針對轉移膜版距波動(dòng)大如何去解決

發(fā)布時(shí)間：2014-06-23

       針對轉移膜版距波動(dòng)大的解決方案
      1.速度的控制
      在驅動(dòng)上采用伺服傳動(dòng)控制系統：轉移膜我們采用優(yōu)化軟件， 使驅動(dòng)器的位置與速度達到好兼容，使伺服驅動(dòng)實(shí)現好的動(dòng)態(tài)響應及抗干擾特性。讓整機速度更穩定。
      2.張力的控制
      在程序編制上：在優(yōu)化硬件方案后，最關(guān)鍵的技術(shù)是控制運算算法，在控制算法上采用 微分分差法和微分疊加法，使系統在工作中控制精度得到可靠保證。
      3.要充分根據機械的傳動(dòng)特性，增加各種克服機械阻力的補償算法。
      4.設備結構設計： 以版距穩定為設計要點(diǎn)重新設計設備： 普通形式的激光模壓機和 定版距的模壓機在機械結構上是有著(zhù)本質(zhì)區別的。 版距自動(dòng)控制形式的模壓機有六級張力控 制，普通的模壓機有四級張力就夠了。
      5.制造精度和裝配精度： 加工中心加工主要部件， 提高機械本身的制造精度和裝配精度 是解決版距波動(dòng)大的主要的手段。 比如： 國外好的凹印機已經(jīng)是 800m/min 的印刷速度了， 我們國內還在攀登 300m/min 的印刷速度這個(gè)高峰，國內設備速度快了，機架晃動(dòng)、橫向套 色偏差大、 飛墨、 機械磨損嚴重、 軸承易壞等等， 這些均是制造精度和裝配精度不夠造成的， 而自動(dòng)化電氣控制系統做到 600m/min 是沒(méi)有問(wèn)題的。機械設備的制造精度和裝配精度才是 最基本的基礎技術(shù)，設備的制造精度越高穩定性就越好，電氣控制的穩定性也越好。
      6.采用雙電眼式版距絕對值檢測，可靠準確，并可以自動(dòng)剔除干擾信號，保證檢測的準 確性。檢測系統就像是操作人員的眼睛一樣?？梢噪S時(shí)看到版距的大小，了解模壓狀態(tài)，由 原來(lái)的生產(chǎn)后人工檢測為生產(chǎn)時(shí)的在線(xiàn)自動(dòng)檢測，降低了廢品率，提高了生產(chǎn)效率。
      7.版距閉環(huán)自動(dòng)控制：在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測版距狀態(tài)，并實(shí)時(shí)反饋控制，實(shí)現版距自動(dòng)控制。 眾多因素會(huì )造成版距的波動(dòng)， 實(shí)時(shí)的版距閉環(huán)控制系統大限度的降低了產(chǎn)品的廢品率。 版距閉環(huán)控制技術(shù)是在版距檢測技術(shù)成熟的前提才可以應用的技術(shù)。是較為復雜的控制技術(shù)， 即速度閉環(huán)控制、張力閉環(huán)控制和版距閉環(huán)控制三級閉環(huán)控制系統， 相互之間既互為獨立又相互關(guān)聯(lián)，相互作用又相互的影響，要做到收斂穩定的控制系統，需要過(guò)硬的電控技術(shù)予以保障。
      8.電子軸傳動(dòng)技術(shù)的應用會(huì )極大的提高傳動(dòng)精度和控制精度，轉移膜價(jià)格有望將版距控制精度提高 到±0.1mm 以?xún)?。電子軸傳動(dòng)技術(shù)最早發(fā)源于 90 年代的歐洲。在包裝印刷行業(yè)，在 1994 年 世界上第--臺無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)應用在報刊印刷機上。 隨著(zhù)現代電子技術(shù)、 光纖通訊技術(shù)和傳動(dòng) 控制技術(shù)的快速發(fā)展和成熟，該項技術(shù)開(kāi)始在我國的市場(chǎng)上高端機械設備開(kāi)始應用。
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