電化鋁技術(shù)出現問(wèn)題的狀況分析

發(fā)布時(shí)間：2015-12-07

    電化鋁技術(shù)--圖文印跡殘缺不整、缺筆斷劃。 
    這個(gè)故障主要是電化鋁箔輸送、印版等原因造成的。例如，印版損壞或變形，這是造成圖文印跡殘缺不全的重要原因之一。因此，如發(fā)現印版損壞，應立即修復或更換印版。印版變形使印版承受不了所施加的燙印壓力，應更換印版并調整壓力。如果電化鋁箔裁切和輸送偏差，電化鋁箔橫向裁切時(shí)留邊太小或裁切歪斜放卷輸送時(shí)發(fā)生偏離，就會(huì )使電化鋁箔與印版圖文不吻合，部分圖文露邊而造成殘缺不全。為防出現這樣的問(wèn)題，應在裁切電化鋁時(shí)，使其整齊平整，適當增加留邊尺寸。電化鋁箔輸送速度與緊度不當也會(huì )產(chǎn)生這種故障。電化鋁箔送料和接料裝置發(fā)生—松動(dòng)移位，或電化鋁箔卷芯與放卷軸之間松動(dòng)，放卷速度發(fā)生變化，電化鋁箔松緊程度發(fā)生變化，使圖文位置發(fā)生偏離，造成圖文殘缺。這時(shí)要調整收卷和放卷位置，但若燙印箔過(guò)于張緊，則應適當調整壓卷滾筒壓力和收卷滾筒拉力，保證電化鋁箔有合適的速度利緊度。燙印材料與被燙印物不適或印刷時(shí)噴粉過(guò)多也會(huì )出現這種故障，則應注意調整。此外，印版部分在底板的位置發(fā)生移動(dòng)、掉落，壓印機構的襯墊移位等，使正常的燙印壓力發(fā)生變化，不均勻，就會(huì )造成圖文印跡殘缺不全，如壓力過(guò)輕，可加大壓力。因此，在電化鋁燙印過(guò)程中，應經(jīng)常檢驗燙印質(zhì)量，發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題立即進(jìn)行分析，并檢查印版和襯墊物。發(fā)現印版移動(dòng)或襯墊物移位，及時(shí)調整，把印版和襯墊物放回原位固定。

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