電化鋁轉移印花的注意事項

發(fā)布時(shí)間：2016-02-23

      1.電化鋁轉移印花使用材料和工藝技術(shù)
      電化鋁轉移印花與植絨轉移印花有許多相似處，即它們都是通過(guò)熱壓燙進(jìn)行固相轉移。電化鋁轉移織物印花一般采用絲網(wǎng)印刷的方法進(jìn)行，它具有操作簡(jiǎn)便、成本低廉、產(chǎn)品美觀(guān)、耐洗性好等許多優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)還可豐富織物裝潢的品種。電化鋁轉移印花操作基本與普通印花相似，只是多了一道熱壓燙轉移工序。電化鋁轉移印花工序主要包括普通印花(只是印料不同)和電化鋁熱壓貧轉移兩部分。其工藝流程為：先設計、制作好印花圖案的畫(huà)稿，根據畫(huà)稿制作成網(wǎng)印版，配制印料的用膠粘劑和印花色漿，用網(wǎng)印版印刷圖案，再覆上電化鋁熱壓燙印，剝去多余的電化鋁，即為印花成品。在電化鋁轉移印花操作時(shí)，需要將所印圖文制成絲網(wǎng)版，它要求版上的圖文必須清晰、整潔，由于是熱壓燙印，所以對印花圖案的要求必須適于電化鋁熱燙印的特性，即在原稿設計時(shí)要注意，一般要求圖案清晰，線(xiàn)條充實(shí)光滑，圖案中線(xiàn)條圖紋不可距離過(guò)密、過(guò)細，以免影響燙印質(zhì)量。然后用絲網(wǎng)版在承印物上印一層膠粘劑，再將電化鋁貼其上，用棉花或海綿在圖文部位輕輕一壓，待干，撕下電化鋁(粘性強的不必等到干，撕時(shí)要快)，有粘合劑的部位就現出了清晰艷麗的電化鋁圖文。電化鋁轉移印花的設備可利用傳統的織物絲網(wǎng)印花設備和熱壓燙機。使用的材料主要有：
      (1)電化鋁(燙金紙)。一般國產(chǎn)的電化鋁已能完全適用，對于一些小圖案的轉移印花還可利用電化鋁邊角料。但在選擇電化鋁時(shí)要根據承印物的特點(diǎn)來(lái)選擇合適的電化鋁型號，以保證印花質(zhì)量。
      (2)轉移粘合劑：也稱(chēng)膠粘劑，它是電化鋁轉移印花的關(guān)鍵，目前尚無(wú)法買(mǎi)到萬(wàn)能通用的粘合劑，一般用購來(lái)的普通粘合劑進(jìn)行調配。膠粘劑的配方要依承印物的性質(zhì)與電化鋁膠層的性質(zhì)和絲網(wǎng)版適應性等酌情分別制定，它是是轉移印花的關(guān)鍵。配方的粘度、濃度要配制得當。對于不同的承印物，膠粘劑的配方有所差異，普通轉移印花的膠粘劑配方為：過(guò)氯乙烯樹(shù)脂100g，二甲苯50ml，環(huán)已酮350ml。過(guò)氯乙烯樹(shù)脂也可用聚氯乙烯樹(shù)脂代替或二種共混使用，聚氯乙烯樹(shù)脂一般用低分子量的。對于轉移粘合劑的要求主要是，具有較強的粘合力和柔軟性，并富有一定的彈性；有較好的網(wǎng)印適性，與涂料印花色漿能很好的混合；干燥時(shí)間要適中；受熱后能反映出較強的粘結性；有較好的耐洗滌性。
      (3)印花色漿。電化鋁轉移印花色漿應具有較好的網(wǎng)印適性，色澤可根據電化鋁轉移印花的顏色來(lái)調配。通?？墒褂脧S(chǎng)家銷(xiāo)售的印花涂料色漿。
      2.電化鋁轉移印花要注意的問(wèn)題
      在電化鋁轉移印花中，主要應注意以下幾點(diǎn)。
      (1)影響電化鋁轉移質(zhì)量的關(guān)鍵因素是轉移粘合劑的選用。電化鋁轉移印花的粘合劑也是一種熱熔膠，這種熱熔膠與靜電植線(xiàn)用熱熔膠品種雖然相同，即都可位用聚乙烯、聚酷胺、聚酯、EVA樹(shù)脂等。但粘合劑形態(tài)不同，前者是以粉末形態(tài)使用，而電化鋁轉移是使用乳液形態(tài)的熱熔膠。配制轉移粘合劑時(shí)，要充分考慮承印物的特點(diǎn)、燙印適性等因素。
      (2)由于電化鋁本身為金屬，質(zhì)地較硬，而一般織物都是比較柔軟的，不宜大面積及圖紋細密的圖案印花，因此，在柔軟的織物上印花，圖案設計時(shí)應以點(diǎn)、線(xiàn)小面積花紋為好，不宜考慮大面積印花。
      (3)為了防止電化鋁轉移的不完全或洗滌后部分電化鋁的脫落而影響整體圖案的美觀(guān)，在選用印粘合劑時(shí)，其顏色的深淺要盡量做到與電化鋁近似、匹配。
      (4)粘合劑網(wǎng)印后的干燥程度直接影響電化鋁的轉移效果，一般在接近干燥狀態(tài)下進(jìn)行熱壓燙印質(zhì)量較好，這在燙印時(shí)要注意掌握。
      (5)電化鋁燙印溫度是燙印質(zhì)量的重要保證，對于熱壓燙印的溫度和時(shí)間，要充分考慮織物的承受程度，有的織物不能受高溫，就不能進(jìn)行轉移印花。此外，還要考慮電化鋁粘合劑的性能，一般來(lái)說(shuō)，熱壓燙印溫度不能太高，因為電化鋁本身也涂有粘合劑，溫度太高會(huì )使電化鋁無(wú)圖文部分也轉移上粘合劑。但溫度也不能太低，太低則電化鋁的膠粘層熔化不夠充分，就會(huì )出現燙印不牢或字跡發(fā)毛甚至會(huì )無(wú)法燙印，燙印溫度的控制一般以保證電化鋁的膠粘層充分熔化、織物可承受的高溫度、燙印設備的適性等諸多因素優(yōu)選，通過(guò)實(shí)踐找出佳溫度。
      (6)要合理掌握燙印壓力。燙印壓力是實(shí)現燙印和保證燙印質(zhì)量的基本要素之一，適當的壓力是確保電化鋁箔層完成轉移的重要條件。燙印壓力過(guò)大，會(huì )導致糊版、毛邊、印跡變粗等現象，而壓力過(guò)小，又會(huì )造成印品發(fā)花(附著(zhù)不完全)，甚至燙印箔與承印物無(wú)法粘附等故障。因此，要根據印花承印物、溫度條件、電化鋁、設備技術(shù)等因素綜合考慮。一般來(lái)說(shuō)，燙印壓力要求應略大一些，并保證承印物受力足夠并且均勻，這樣才能確保電化鋁箔層的完整轉移。此外，燙印壓力還與燙印時(shí)間、速度、溫度等關(guān)系密切，因此要充分考慮這些因素。
      (7)注意電化鋁紙的剝離。在電化鋁轉移印花中，對于電化鋁紙的剝離必須非常小心，要順著(zhù)織物的經(jīng)(緯)方向揭起，防將粘上的線(xiàn)條拉斷，撕剝時(shí)速度不能太快。

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