電化鋁燙金技術(shù)做好的條件

發(fā)布時(shí)間：2016-05-24

      燙金的特點(diǎn)：
      圖案清晰、美觀(guān)，色彩鮮艷奪目，耐磨、耐候。在印制的煙標上，燙金工藝的應用占85%以上。而在平面設計上燙金，可以起到畫(huà)龍點(diǎn)睛、突出設計主題的作用，特別是用于注冊名上，效果更為顯著(zhù)。
      產(chǎn)品的應用：
      1．普通金、鐳射金燙印?？捎糜诮^大多數產(chǎn)品，包括金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印，其應用較為普遍。
      2．定位全息燙金。全息鐳射定位電化鋁在設計上屬特殊的工藝應用，具有相應的防偽圖案，可以大大提高產(chǎn)品的防偽能力，同時(shí)還能提高產(chǎn)品的檔次。這種電化鋁一般為國內生產(chǎn)，與國外進(jìn)口貨相比，價(jià)格較為便宜，但燙金性能則稍差。全息鐳射定位電化鋁對燙金溫度、燙金壓力和車(chē)速的控制，甚至燙金機型都有很大的關(guān)系。
      3．電化鋁在工藝上的特別應用。先燙后印是煙標設計和印刷行業(yè)的新創(chuàng )意。該工藝的應用對電化鋁的要求很高，除要達到燙金位置準確，表面平滑光亮，壓力平衡、均勻，不起泡、不糊版等要求外，還要特別注意燙金圖案邊緣不能有明顯壓痕，燙金電化鋁在燙印表面要有良好的附著(zhù)力，以及無(wú)明顯擦花和刮傷等現象。大家都知道，燙金過(guò)程實(shí)際上就是一個(gè)紙張受熱和受壓的過(guò)程。對于白卡、玻璃卡來(lái)說(shuō)，特別要注意對半成品的保護，生產(chǎn)過(guò)程中要盡量減少紙張變形的各種不利因素，這樣對燙金后工序的順利進(jìn)行，產(chǎn)品合格率的提高有很大幫助。在燙金工藝的應用上，會(huì )碰到生產(chǎn)中如何提高工作效率的問(wèn)題，特別是對量大產(chǎn)品的工藝改進(jìn)非常有必要。在UV光油表面直接燙金，其工藝本身對UV光油和燙金電化鋁的要求相當高，在光油涂布時(shí)，要注意控制油量的大小，盡量保證整批產(chǎn)品光油涂布的相對穩定，而且油層要薄、平；對于用來(lái)燙金的電化鋁來(lái)說(shuō)，要求做到耐高溫、有很好的附著(zhù)力、與光油有很好的燙金適性（光油中所使用的樹(shù)脂類(lèi)型與燙金電化鋁中的熱熔膠相匹配），在所有的產(chǎn)品中，這種工藝應用的范圍較小，另外，電化鋁在金、銀墨及啞油上燙金也對燙金表面和燙金電化鋁有很高的要求，如果燙金表面油墨顆粒較大或表面粗糙，都會(huì )直接影響燙金的正常進(jìn)行。
      應當注意的事項：
      1．必須根據被燙物的不同品種，選擇合適的燙印箔。燙印時(shí)必須掌握好溫度、壓力、燙印速度的三方配合，并根據燙印材料、燙印面積的不同而有所區別。
      2．切割時(shí)應掌握好車(chē)刀的速度和方向；
      3．電化鋁燙印箔應選用屬性適合的紙張、油墨（特別是黑油墨）、煤油、復合的膠水，燙印件必須保持干燥，以免造成燙金層氧化或損傷：
      4．一般的包裝為：0.64×120m一卷，每10卷一盒：可定制寬度為0.64m，長(cháng)度為240m或360m大卷或其它特殊規格；
      5．儲存時(shí)要防壓、防潮、防熱、防曬，放于陰涼通風(fēng)處。

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