電化鋁燙印過(guò)程中出現反拉應如何處理

發(fā)布時(shí)間：2018-01-24

      反拉也是較常見(jiàn)的燙印故障。所謂反拉，是指在燙印后不是電化鋁箔牢固地附著(zhù)在印刷品底色墨層或白紙表面，而是部分或全部底色墨層被電化鋁拉走。反拉與燙印不上從表面上看不易區分，往往被誤認為燙印不上，但兩者卻是截然不同的故障，若將反拉判斷為燙印不上或燙印不牢，盲目地提高燙印溫度和壓力，甚至更換粘附性更強的電化鋁，則會(huì )信得其反，使反拉故障愈發(fā)嚴重。因此必須首先把反拉與燙印不上嚴格區分開(kāi)來(lái)。區分的簡(jiǎn)單方法是：觀(guān)察燙印后的電化鋁基膜層，若其上留有底色墨層的痕跡，則可斷定為反拉。
       產(chǎn)生反拉故障的原因，一是印刷品底色墨層沒(méi)有子透：二是在淺色墨層上過(guò)多地使用了白墨作沖淡劑。
       燙印電化鋁不同于一般的疊色印刷，它在燙印過(guò)程中存在剝離力，這種剝離力要比油墨印刷時(shí)產(chǎn)生的分離力大得多。印刷品上的油墨轉印到紙面后，只有充分干燥才能在紙面上有較大的附著(zhù)力，在墨層沒(méi)有完全干透之前，電化鋁燙印分離時(shí)的剝離力要遠大于墨層的固著(zhù)力，這樣底色墨層使會(huì )被電化鋁拉走。因此，電化鋁燙印工藝要求印刷品表面的油墨層必須充分干透，以保證在其紙面上很好地固著(zhù)。
       操作中常會(huì )感到印刷品的深色墨層比淡色墨層容易燙印，這是因為，淡色墨多用白墨沖淡調配而成，由于白墨顏料易浮在表面產(chǎn)生粉化，常用手便可擦掉，這種狀況是很難燙印的，電化鋁不能被分離下來(lái)粘附于紙面，相反，粉化層會(huì )被電化鋁帶走。
       預防反拉故障的根本措施，一是掌握印刷品印刷后到燙印電化鋁的間隔時(shí)間。這就要求印刷時(shí)要控制好燥油的加放量，一般在0.5％左右。二要禁止印刷時(shí)單獨用白墨作沖淡劑，由于白墨的沖淡效果不錯，完全不使用是不可能的，折衷辦法是，將撤淡劑與白墨混合使用，但白墨的比例應控制在60％以下。
       當然，在工藝允許的情況下，為避免反擔（包括燙印不上）故障的發(fā)生在底色墨層的燙印部位在制版時(shí)就留出空白，使燙印電化鋁不與墨層粘合，而與留出的空白粘合。
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