電化鋁的層次介紹

發(fā)布時(shí)間：2018-03-12

    電化鋁是一些化學(xué)元素的化學(xué)反應總合，實(shí)質(zhì)就是一種化學(xué)反應通過(guò)涂布機等多種工藝制作而成，電化鋁箔是一種在薄膜片基上經(jīng)涂料和真空蒸鍍復加一層金屬箔而制成的燙印材料。  電化鋁的厚度一般有(12、16、18、20）um。500~1500mm寬的聚脂薄膜，國內一般有16um厚，500mm寬的薄膜。電化鋁箔是在薄膜片上涂布隔離層、染染色層、經(jīng)真空鍍鋁再涂布膠層，最后通過(guò)成品復卷而制成的。
    電化鋁的第--層是基膜層
    基膜層國內一般采用16um厚雙向拉伸的聚脂薄膜；主要作用是支撐依附在上面涂層和便于燙印加工時(shí)的連續動(dòng)作。這樣就說(shuō)明基膜層在燙印過(guò)程中不能因溫度上升而發(fā)生變形，應具有強度大、抗拉、耐高溫等性能。
    電化鋁的第二層是隔離層
    一般主要是有-機硅樹(shù)脂等涂布而成。電化鋁箔中的第二層隔離層主要成分是有-機硅樹(shù)脂，它主要的作用是在燙印后，不管是在加熱或是加壓前，它都會(huì )使色料、鋁、膠層，能迅速脫離薄膜而被轉移粘結在被燙印物體的表面上，這樣就說(shuō)明在電化鋁和成分當中具有一種過(guò)程是隔離層，而在隔離層中含有一種化學(xué)物質(zhì)（有-機硅樹(shù)脂）。主要是幫助物質(zhì)很好的轉移，而我們做好的成品燙金材料，主要的作用就是把各種各樣的燙金材料應有或者就是燙印到各種各樣的物品上去，也達到印在上面的效果。而在基膜層中主要的成分是（聚脂薄膜）。它主要是為了在燙印的過(guò)程中防止燙印時(shí)的拉伸與變化，使燙印的過(guò)程完好無(wú)缺。不會(huì )因為高溫度而發(fā)生絲毫的變化。且強度大、耐高溫、抗拉等性能。隔離層要有較好的脫離性能，否則會(huì )使燙印后的圖文模糊不清、露底發(fā)花，影響燙印的產(chǎn)品質(zhì)量。
    電化鋁的第三層是染色層
    染色層的主要成分：成膜性、耐熱性、透明性適宜的合成樹(shù)脂和染料。 染色層的主要作用有兩個(gè)： 1、顯示顏色。2、保護燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。  電化鋁箔的顏色根據需要有桔黃、黃、灰、紅、綠等多種。染色層的顏色通過(guò)鍍鋁層后被賦予光澤，顏色有一定的變化，如黃色經(jīng)鍍鋁后為金色、灰色鍍鋁后為銀色等。對染色層涂布的要求是細膩無(wú)任何小顆粒，以免出現砂眼而破壞涂布的均勻一致。
    電化鋁的第四層是鍍鋁層 
    鍍鋁層是將有染色層等的薄膜，置于連續鍍鋁機內的真空室內，在一定的真空度下，通過(guò)電阻加熱，將鋁絲熔化并連續蒸發(fā)到薄膜的染色層上，便形成了鍍鋁層，主要作用是反射光線(xiàn)，改變染色層顏色的性質(zhì)，并使其呈現光澤。 電化鋁的第五層是黏膠層  黏膠層一般用易熔的熱塑性樹(shù)脂（其種類(lèi)又有多種）通過(guò)涂布機在鋁層上，經(jīng)烘干即成黏膠層。黏膠層的主要作用是將燙印材料粘結在被燙物體上。
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