電化鋁的微觀(guān)結構特性

發(fā)布時(shí)間：2021-12-28

      電化鋁的微觀(guān)結構特性
首先我們通過(guò)了解電化鋁（熱燙）的基本組成及結構特點(diǎn)，從微觀(guān)上認識電化鋁及其各組成部分的相應特性。
   普通電化鋁一般由5層不同材料組成，鐳射電化鋁一般由6層組成。
      1.基膜層
基膜層一般為雙向拉伸的聚酯薄膜（PET），主要起支承作用，其他各層均依附其上。PET厚度12～25微米不等，常用的普通電化鋁基膜厚度16微米，定位燙的電化鋁基膜厚度22微米?；釉跔C印中起到承載電化鋁信息的作用，也就是燙印之后剝離掉的透明薄膜。
   2.脫離層
脫離層使鍍鋁層與基膜層互相隔離，燙印時(shí)便于脫箔，一般采用樹(shù)脂蠟、醋酸纖維素、有機硅樹(shù)脂。平常我們說(shuō)的電化鋁的松緊就跟這一層有關(guān)，燙印大面積實(shí)地時(shí)，要用松一些的；燙印細小文字、線(xiàn)條時(shí)，則用緊一些的電化鋁。用于先燙后印時(shí)還要求表面張力能夠適應后期油墨印刷。
      3.染色層
主要是顯示電化鋁的色彩，燙印后罩在燙印圖案的表面又起保護作用。染色層由合成樹(shù)脂和顏料組成。樹(shù)脂主要有聚氨基甲酸酯、硝化纖維素、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、改性松香樹(shù)脂等。
      4.信息層
   主要起到承載模壓信息的作用，現在一般與色層合并為一層。一般使用聚丙烯酸樹(shù)脂與聚氨酯樹(shù)脂調配而成，是一種熱塑性樹(shù)脂層，要求耐高溫，不粘版，熱塑性溫程長(cháng)，與鍍鋁層結合力強。
      5.鍍鋁層
   作用是給染色層／模壓層一個(gè)能產(chǎn)生金屬光澤的底襯。利用鋁具有高反射率、能較強地反射光線(xiàn)的光學(xué)特性，使染色層反射出的色光成為有金屬光澤參與和烘托的彩光?，F在的透明電化鋁采用洗鋁工藝，或者直接蒸鍍透明介質(zhì)，如硫化鋅與氧化硅等。
   　6.膠黏層

   在燙印時(shí)，電化鋁與被燙印材料接觸，膠黏層遇熱后起良好的黏結作用。使用的膠黏劑主要是熱熔型樹(shù)脂，如甲基丙烯酸甲酯（或甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯）與丙烯酸共聚物，根據被燙印的材料不同也可選用其他樹(shù)脂，如古巴膠、蟲(chóng)膠、松香等，要注意與底材的配合，確保附著(zhù)牢固。熱熔溫度不能太高，需與脫離層樹(shù)脂相匹配。

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